ياستۇق ماتېرىياللىرىغا قويۇلىدىغان ئاساسلىق تەلەپلەر نېمە؟
ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىيالياستۇقلارپولات ياستۇقچى. ئىچكى قۇرۇلمىسى، خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ بىردەكلىكى، مېتال بولمىغان قوشۇلمىلار، كاربىد زەررىچە چوڭلۇقى ۋە تارقىلىشى، شۇنداقلا كاربونسىزلىنىش دەرىجىسى.ياستۇقلارئىنتايىن قاتتىق تەلەپلەر بار. بولمىسا، بۇ نۇقسانلار ياستۇقنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ۋە ماتېرىيالنىڭ قوللىنىشچانلىقىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىدۇ.
1. ساپلىقياستۇقپولات: ياستۇق قىسىملىرىنىڭ چارچاپ كېتىشى پولاتتىكى مېتال بولمىغان قوشۇلمىلار، بولۇپمۇ ئوكسىدلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك. چۈنكى دومىلايدىغان ياستۇق ئايلانغاندا، ياستۇق قىسىملىرىنىڭ تېگىش يۈزى ئىمپۇلسلىق يۈككە ئۇچرايدۇ. مېتال بولمىغان قوشۇلمىلار پولات ماترىسسا قۇرۇلمىسىنىڭ ئۈزۈلمەسلىكىنىڭ يەرلىك دەرىجىدە بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، بېسىمنىڭ قويۇقلىشىشى، مېتال بولمىغان قوشۇلمىلارنىڭ ئەتراپىدا سۇلياۋ شەكىللىنىش ۋە مىكرو يېرىقلارنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇنىڭدىن باشقا، ياستۇق پولاتتىكى گازلارنىڭ (كىسلاتا، ئازوت، ۋودورود) مىقدارىمۇ ساپلىقنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى. پولاتتا ئېرىگەن ئوكسىگېن تېمپېراتۇرا تۆۋەنلىگەندە چۆكمە ھاسىل قىلىپ، ئاليۇمىن، كالتسىي، كرېمنىي ۋە مانگان قاتارلىق ئېلېمېنتلار بىلەن ئوكسىد قوشۇمچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئازوت پولاتتا يۇقىرى دەرىجىدە تارقالغان ئاليۇمىن نىترىد قوشۇمچىلىرى ۋە نىسبەتەن قېلىن تىتان نىترىد ۋە تىتان كاربونىترىد قوشۇمچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. يىغىلغان ۋودورود ئاتوملىرى بىرلىشىپ ۋودورود مولېكۇلاسىنى ھاسىل قىلغاندا، ئۇلار غايەت زور بېسىم ھاسىل قىلىدۇ. بۇ بېسىم پولاتنىڭ كۈچ چېكىدىن ئېشىپ كەتكەندىن كېيىن، ئىچكى يېرىقلار پەيدا بولۇپ، ئاق داغلارنى ھاسىل قىلىدۇ. گاز مىقدارىنى ئازايتىش ياستۇق پولاتنىڭ ساپلىقىنى ياخشىلاشتىكى مۇھىم قەدەم.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، مېنىڭ دۆلىتىمدىكى نۇرغۇن چوڭ پولات ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارقا-ئارقىدىن ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكتر قوس ئوچاقلىرىنى قۇرۇپ ئىشقا كىرىشتۈردى، بۇ ئوچاقلار ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن ئىلغار ئېنتېرېكتىك ئوچاق چېكىش تېخنىكىسىنى قوللىنىدۇ. بۇ پولاتتىكى ئوكسىگېن مىقدارىنى تەخمىنەن 10 × 10⁻⁶ غىچە تۆۋەنلىتىدۇ، بەزى ئايرىم مىساللار (4~3) × 10⁻⁶ غىچە يېتىدۇ. ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش نىسبىتىمۇ 100% گە يېتىدۇ، شۇڭا پولاتتىكى قوشۇلۇشلارنىڭ سانى ياخشى كونترول قىلىنىدۇ.
2. بىرلىكلىكياستۇقپولات
پولاتنىڭ بىردەكلىكى ئۇنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە كاربىدلىرىنىڭ بىردەكلىكىنى كۆرسىتىدۇ. پولات قۇيمىلىرىنىڭ قۇرۇلمىسى، ئېغىرلىقى، قۇيۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە قۇيۇش ئۇسۇلى پولاتتىكى خىمىيىلىك تەركىبلەرنىڭ تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. پولات قۇيمىلىرى ۋە دالانلىرىنى قىزىق ئىشلەشتىن بۇرۇن قىزىتىش جەريانى، قىزىق ئىشلەشنىڭ ئاخىرلىشىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۇنىڭدىن كېيىنكى سوۋۇتۇش ئۇسۇللىرى، شۇنداقلا شار شەكىللىك قىزىتىش جەريانلىرى كاربىدلارنىڭ بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. پولاتنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىدىكى كاربىدنىڭ بىردەك بولماسلىقىنىڭ شەكلى، تارقىلىشى ۋە شەكىللىنىش سەۋەبىگە ئاساسەن، كاربىدلارنى سۇيۇق كاربىد، بەلۋاغلىق كاربىد ۋە تور كاربىد دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. سۇيۇق كاربىدلارنىڭ زىيانلىقلىقى پولاتتىكى قوشۇلمىلارنىڭ زىيانلىقلىقىغا باراۋەر. 3-4 دەرىجىلىك بەلۋاغلىق كاربىدلار پولاتنىڭ چارچاش ئۆمرىنى %30 قىسقارتالايدۇ. تور كاربىدلىرىنى بىر دەرىجە ئاشۇرۇش پولاتنىڭ ئۆمرىنى ئۈچتىن بىر قىسىم قىسقارتالايدۇ. كاربىد زەررىچىلىرىنىڭ چوڭلۇقى بىۋاسىتە ياكى ۋاسىتىلىك ھالدا پولاتنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇيۇق كاربىدلار، بەلۋاغلىق كاربىدلار ۋە تور كاربىدلىرىنىڭ دەرىجىسى كاربىدنىڭ بىردەكلىكىنىڭ كۆرسەتكۈچىدۇر.
3. پولاتنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقى ۋە يۈزەكى سۈپىتى
پولاتنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش پەقەت ياستۇق ماتېرىياللىرىنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە كېرەكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنىمۇ ئازايتىدۇ. بەزى پولات زاۋۇتلىرى قىسقا بېسىم سىزىقى بار يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى دومىلىتىش زاۋۇتلىرىنى قوللىنىپ، پولات كېسىشمە يۈزىنىڭ ئۆلچەم جەھەتتىكى ئېغىشىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتتى. دىئامېتىرى 30 مىللىمېتىردىن كىچىك بولغان يۇمىلاق پولاتلار ئۈچۈن، دىئامېتىر جەھەتتىكى ئېغىش 0.3 مىللىمېتىرغىچە بولۇشى مۇمكىن.
ياستۇقلارنىڭ ئۆمرى ۋە ئىشەنچلىكلىكى ياستۇقنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى، ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار، ئىسسىق ۋە سوغۇق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرى، ئورنىتىش ۋە ئىشلىتىش شارائىتى قاتارلىق ئامىللار بىلەن مۇناسىۋەتلىك. بۇلارنىڭ ئىچىدە، ماتېرىياللار ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ياستۇقنىڭ ئۆمرى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللارنىڭ بىرى. ماتېرىياللار ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىنىڭ تەسىرى سەۋەبىدىن، ماتېرىيالنىڭ تۆۋەن كۈچلۈكلۈكى، ساپلىقىنىڭ ناچارلىقى، مېتال ماتېرىياللاردىكى تالا يۆنىلىشىنىڭ مۇۋاپىق ئەمەسلىكى، قاتتىقلىقىنىڭ تۆۋەنلىكى، ماس كەلمەيدىغان سوقۇش نىسبىتى ۋە يۇقىرى قالدۇق بېسىم قاتارلىق ئامىللار ياستۇقنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئاسانلا كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. چەت ئەللەردە، پولات سۈپىتىنىڭ ياستۇقنىڭ ئۆمرىگە بولغان تەسىرى 1950- ۋە 60- يىللاردا تەخمىنەن %50 بولغان، 1980- يىللاردا ئۈچتىن بىرىگە چۈشكەن. ھازىر مېنىڭ دۆلىتىمىزدە، جەريان ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەسىرى سەۋەبىدىن، ياستۇق پولاتنىڭ سۈپىتى ياستۇقنىڭ ئۆمرىنىڭ تەخمىنەن %60 نى ئىگىلەيدۇ. شۇڭا، ياستۇق ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، لاياقەتلىك ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك ياستۇق ماتېرىياللىرىنى تاللاش ياستۇقنىڭ ئۆمرىنى ياخشىلاشتىكى مۇھىم ئامىل.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 27-كۈنى




