خەۋەر

پولات ياستۇق سۈپىتىنىڭ سىرى: يادرولۇق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى ۋە تىپىك نۇقسانلار

 

مېخانىكىلىق سىستېمىلارنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى سۈپىتىدە، دومىلىتىشنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۆمرىياستۇقلارئۇلار ياسالغان ياستۇق پولاتنىڭ سۈپىتىگە ئاساسەن باغلىق. يۇقىرى يۈك ۋە يۇقىرى سۈرئەت ئاستىدا مۇقىم ئىشلەشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، پولاتقا ئىنتايىن قاتتىق تېخنىكىلىق تەلەپلەر قويۇلىدۇ.

 

I. ئاساسلىق ئىقتىدار تەلىپىياستۇقپولات

 

يۇقىرى ساپلىق ۋە تۆۋەن ئارىلاشما ماددىلارنىڭ مىقدارى

 

پولاتتىكى مېتال بولمىغان قوشۇلمىلار (مەسىلەن، ئوكسىد ۋە سۇلفىد) چارچاش يېرىلىشلىرىنىڭ مەنبەسى. شۇڭا، زامانىۋى پولاتلار ئادەتتە ۋاكۇئۇم گازسىزلاندۇرۇش ۋە ئېلېكتروشلاقنى قايتا ئېرىتىش قاتارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرىنى ئىشلىتىپ، كۈكۈرت، فوسفور ۋە گاز مىقدارىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ماتېرىيالنىڭ بىردەكلىكى ۋە چارچاش چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

 

ئېنىق خىمىيىلىك تەركىب كونترولى

 

ئاساسلىق ئېقىمподшипникپولات ئاساسلىقى يۇقىرى كاربونلۇق خروم پولات (مەسىلەن، GCr15). ئۇنىڭ كاربون مىقدارى %0.95 تىن %1.05 كىچە مۇقىم بولۇشى، خروم مىقدارى %1.30 تىن %1.65 كىچە كونترول قىلىنىشى كېرەك. ئېنىق نىسبەتلەش يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى مارتېنسىت ماترىتسىسى ۋە سوۋۇغاندىن كېيىن تەكشى تارقالغان نېپىز كاربىدلارنى كاپالەتلەندۈرۈپ، ماتېرىيالغا ئېسىل ئۇپراش ۋە بېسىمغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى بېرىدۇ.

 

مىكرو قۇرۇلمىنىڭ بىر خىللىقى ۋە تۆۋەن نۇقسان سەۋىيىسى

 

مىكرو قۇرۇلما روشەن بەلۋاغلىق ئايرىش، ۋىدمانشتتېن قۇرۇلمىسى ياكى تور كاربىدلىرىدىن خالىي بولۇشى كېرەك. ئەڭ ياخشى سوۋۇتۇلغان ۋە تېمپېراتۇرالانغان مىكرو قۇرۇلما كرىپتوكرىستال مارتېنسىت + ئىنچىكە تارقالغان كاربىدلار + مۇۋاپىق مىقداردا ساقلانغان ئاۋستېنىت بولۇپ، بۇ ئومۇميۈزلۈك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

 

قاتتىق يۈزە ۋە ئۆلچەم توغرىلىقى

 

پولات يۈزىدە يېرىق، قاتلىنىش ۋە يارا ئىزى قاتارلىق نۇقسانلار بولماسلىقى، كاربونسىزلاندۇرۇلغان قەۋەتنىڭ چوڭقۇرلۇقى بەلگىلەنگەن دائىرىدە بولۇشى كېرەك (ئادەتتە ≤0.20 مىللىمېتىر). بۇنىڭدىن باشقا، ئۆلچەمدىكى بەرداشلىق بېرىش ۋە شەكىلنىڭ توغرىلىقى كېيىنكى پىششىقلاش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات مىقدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

 

II. مېتاللورگىيەدە كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈكلەر ۋە ئۇلارنىڭ تەسىرى: ئارتۇقچە مېتال بولمىغان قوشۇمچە ماددىلار

 

چوڭ، مۇرۇت قوشۇلغان ماددىلار (مەسىلەن، Al₂O₃) بېسىم مەركەزلەشكەن رايونلاردا مىكرو يېرىقلارنىڭ تارقىلىشىنى ئاسانلا كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، تېگىش چارچاش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىدۇ.

 

كاربىدنىڭ تەكشى ئەمەس شەكىللىنىشى: خاتا قۇيۇش ياكى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش كاربىدلارنىڭ بەلۋاغ ياكى تورلاردا توپلىنىشىغا سەۋەب بولۇپ، دان چېگراسىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ، سۇنۇش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

 

يۈزەكى كەمتۈكلۈكلەر: دومىلىتىش جەريانىدا پەيدا بولغان يېرىقلار ۋە قاتلىنىشلار، ئەگەر ۋاقتىدا چىقىرىۋېتىلمىسە، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا كېڭىيىپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ پارچىلىنىپ كېتىشىگە سەۋەب بولىدۇ.

 

ھەددىدىن زىيادە چوڭقۇر كاربونسىزلاندۇرۇش: يۈزەكى كاربون مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشى سوۋۇتۇش قاتتىقلىقىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ياستۇقنىڭ توغرىلىقى ۋە ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

 

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، يۇقىرى سۈپەتلىك ياستۇق پولاتنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش مېتاللۇرگىيە جەريانلىرى، ماتېرىيال ئىلمى ۋە ئېنىق ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىرلەشتۈرۈلگەنلىكىنىڭ نەتىجىسى. مەنبەدىكى پولاتنىڭ ساپلىقىنى كونترول قىلىشتىن تارتىپ پۈتۈن جەرياندا مىكرو قۇرۇلمىنىڭ تەرەققىياتىنى نازارەت قىلىشقىچە، ھەر بىر قەدەم ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. كەلگۈسىدە، يۇقىرى دەرىجىلىك ئۈسكۈنىلەر ياستۇقلاردىن يۇقىرى ئىقتىدار تەلەپ قىلىشنى داۋاملاشتۇرغاچقا، ئىنتايىن پاكىز پولات ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ياستۇق پولات قاتارلىق يېڭى ماتېرىياللار سانائەتنىڭ تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرۈشنى داۋاملاشتۇرىدۇ.