ياستۇق تىپىنى قانداق تاللاش كېرەك
ياستۇق تىپىنى تاللىغاندا، ياستۇقنىڭ ئىشلىتىلىش شارائىتىنى تولۇق چۈشىنىش ناھايىتى مۇھىم.
ئۇسۇلنى تاللاڭ:
1) ياستۇق ئورنىتىش بوشلۇقى ياستۇق تىپىدىكى ياستۇق ئورنىتىش بوشلۇقىغا سىغىدۇ، چۈنكى ياستۇق سىستېمىسىنى لايىھىلەشتە ياستۇقنىڭ قاتتىقلىقى ۋە چىدامچانلىقىغا دىققەت قىلىنىدۇ، شۇڭا ياستۇق دىئامېتىرى ئادەتتە ئالدى بىلەن، يەنى ياستۇقنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى بېكىتىلىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، دومىلاش ياستۇقلىرى ھەر خىل چوڭلۇقتىكى يۈرۈشلۈك ۋە تىپلاردا بولىدۇ، شۇڭا ئەڭ ماس كېلىدىغان ياستۇق تىپنى شۇلارنىڭ ئىچىدىن تاللاش كېرەك.
2) يۈك كۆتۈرۈش يۈكىنىڭ چوڭلۇقى، يۆنىلىشى ۋە خاراكتېرى [يۈك كۆتۈرۈش سىغىمى ئاساسىي يۈك بىلەن ئىپادىلىنىدۇ، ئۇنىڭ قىممىتى ياتاق چوڭلۇقى جەدۋىلىدە كۆرسىتىلىدۇ]. ياتاق يۈكى ئۆزگىرىشچان بولىدۇ، مەسىلەن يۈكنىڭ چوڭلۇقى، پەقەت رادىئاتسىيە يۈكى بار-يوقلۇقى، ئوق يۆنىلىشلىك يۈكنىڭ بىر يۆنىلىشلىك ياكى قوش يۆنىلىشلىك ئىكەنلىكى، تىترەش ياكى سوقۇلۇش دەرىجىسى قاتارلىقلار. بۇ ئامىللارنى ئويلاشقاندىن كېيىن، ئەڭ ماس كېلىدىغان ياتاق تىپىنى تاللاش ۋاقتى كەلدى.
ئادەتتە، ئوخشاش تۆشۈكلۈك ياستۇقلارنىڭ رادىئاتسىيەلىك يۈك سىغىمى تۆۋەندىكى تەرتىپ بويىچە ئاشىدۇ: چوڭقۇر ئويمانلىق شار ياستۇقلىرى< بۇلۇڭلۇق ئالاقىلىشىش شار ياستۇقلىرى< سىلىندىرلىق رول ياستۇقلىرى< كونۇسسىمان رول ياستۇقلىرى< شارسىمان رول ياستۇقلىرى
3) ئايلىنىش سۈرئىتى مېخانىكىلىق ئايلىنىش سۈرئىتىگە ماسلىشالايدىغان ياستۇق تىپى [ياستۇق سۈرئىتىنىڭ چەك قىممىتى چەك سۈرئىتى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ، ئۇنىڭ قىممىتى ياستۇق چوڭلۇقى جەدۋىلىدە كۆرسىتىلىدۇ]. ياستۇقنىڭ ئەڭ ئاخىرقى سۈرئىتى پەقەت ياستۇق تىپىدىنلا ئېلىنمايدۇ، بەلكى ياستۇق چوڭلۇقى، قەپەس تىپى، توغرىلىق دەرىجىسى، يۈك شارائىتى ۋە مايلاش ئۇسۇلى قاتارلىقلار بىلەنلا چەكلىنىدۇ، شۇڭا تاللىغاندا بۇ ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك.
تۆۋەندىكى ياستۇقلارنىڭ كۆپىنچىسى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ:
چوڭقۇر ئويمانلىق شار شەكىللىك ياستۇقلار، بۇلۇڭلۇق ئالاقە شار ياستۇقلىرى, سىلىندىرلىق رولىكلىق ياستۇقلار
4) ئايلىنىش توغرىلىقى: تەلەپ قىلىنىدىغان ئايلىنىش توغرىلىقىغا ئىگە ياستۇق تىپى. ماشىنا ئوقى، گاز تۇربىنىسى ۋە كونترول ماشىنىسى ئايرىم-ئايرىم ھالدا يۇقىرى ئايلىنىش توغرىلىقى، يۇقىرى سۈرئەت ۋە تۆۋەن سۈركىلىش كۈچىنى تەلەپ قىلىدۇ، شۇڭا 5-دەرىجىلىك ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى توغرىلىققا ئىگە ياستۇقلارنى ئىشلىتىش كېرەك.
ئادەتتە تۆۋەندىكى ياستۇقلار ئىشلىتىلىدۇ:
چوڭقۇر ئويمانلىق شار شەكىللىك ياستۇقلار، بۇلۇڭلۇق ئالاقىلىشىش شار ياستۇقلىرى،سىلىندىرلىق رولىكلىق ياستۇقلار
5) قاتتىقلىقى مېخانىكىلىق ئوققا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان قاتتىقلىققا ماس كېلىدىغان ياستۇق تىپى. ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ ئوقلىرى ۋە ئاپتوموبىلنىڭ ئاخىرقى باسقۇچلۇق ئازايتىش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق زاپچاسلاردا، ياستۇقنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ياستۇقنىڭ قاتتىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش زۆرۈر.
رولىكلىق ياستۇقلارنىڭ دېفورماسىيەسى شار ياستۇقلارغا قارىغاندا ئازراق.
ياستۇققا ئالدىن يۈكلەش (مەنپىي بوشلۇق) قويۇش قاتتىقلىقنى ئاشۇرالايدۇ. بۇ ئۇسۇل بۇلۇڭلۇق توپ ياستۇقلىرى ۋە كونۇس شەكىللىك رولىك ياستۇقلارغا ماس كېلىدۇ.
6) ياستۇقنىڭ ئىچكى ھالقىسى بىلەن تاشقى ھالقىسىنىڭ نىسپىي ئېگىلىشىنى تەھلىل قىلىڭ (مەسىلەن، يۈك سەۋەبىدىن ئوقنىڭ ئېگىلىشى، ئوق ۋە قاپاقنىڭ ئېنىقلىقىنىڭ تۆۋەن بولۇشى ياكى ئورنىتىش خاتالىقى) ۋە ئىشلىتىش شارائىتىغا ماسلىشالايدىغان ياستۇق تىپىنى تاللاڭ. ئەگەر ئىچكى ھالقىنىڭ تاشقى ھالقىغا بولغان نىسپىي ئېگىلىشى بەك چوڭ بولسا، ياستۇق ئىچكى يۈك سەۋەبىدىن بۇزۇلىدۇ. شۇڭا، بۇ ئېگىلىشكە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ياستۇق تىپىنى تاللاش كېرەك.
ئادەتتە، يول قويۇلغان ئېگىلىش بۇلۇڭى (ياكى شار شەكىللىك بۇلۇڭ) تۆۋەندىكى تەرتىپ بويىچە ئاشۇرۇلىدۇ:
سىلىندىرلىق رولىكلىق ياستۇقلار، كونۇسسىمان رولىكلىق ياستۇقلار، چوڭقۇر ئويمانلىق شار ياستۇقلىرى (بۇلۇڭلۇق تېگىش شار ياستۇقلىرى)، شارسىمان رولىكلىق (شار) ياستۇقلار
7) ئورنىتىش ۋە چۇۋۇۋېتىش قاتارلىق يىغىش ۋە چۇۋۇۋېتىش قېتىم سانى دائىم بولغاندا، ئىچكى ۋە تاشقى ھالقىلاردىن ئايرىغىلى بولىدىغان سىلىندىر شەكىللىك رولىك ياستۇق، ئىگنە شەكىللىك رولىك ياستۇق ۋە كونۇس شەكىللىك رولىك ياستۇقلارنى ئىشلىتىش تېخىمۇ قولايلىق.
كونۇس شەكىللىك تۆشۈكلۈك شار شەكىللىك شار شەكىللىك ياستۇقلار ۋە شار شەكىللىك رولىك ياستۇقلارنى باغلىغۇچ ياكى چىقىرىۋېتىش يەڭلىرى ئارقىلىق ئاسانلا يىغىش ۋە چۇۋۇۋېتىشكە بولىدۇ.
ئەگەر سىز ياستۇق ھەققىدە تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشمەكچى بولسىڭىز، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 9-ئاينىڭ 30-كۈنى




