ياستۇق تېخنىكىسى قانداق ئۆزگىرىۋاتىدۇ؟

ئۆتكەن بىر قانچە ئون يىلدا، ياستۇقلارنىڭ لايىھىسى زور دەرىجىدە ئىلگىرىلىدى، بۇنىڭ بىلەن يېڭى ماتېرىيال ئىشلىتىلىشى، ئىلغار مايلاش تېخنىكىسى ۋە مۇرەككەپ كومپيۇتېر ئانالىزى بارلىققا كەلدى..

ياستۇقلار دېگۈدەك بارلىق تىپتىكى ئايلىنىدىغان ماشىنىلاردا ئىشلىتىلىدۇ. مۇداپىئە ۋە ئاۋىئاتسىيە ئۈسكۈنىلىرىدىن تارتىپ يېمەك-ئىچمەك ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگىچە، بۇ زاپچاسلارغا بولغان ئېھتىياج ئېشىۋاتىدۇ. ئەڭ مۇھىمى، لايىھىلەش ئىنژېنېرلىرى ئەڭ سىناق قىلىنىدىغان مۇھىت شارائىتىنىمۇ قاندۇرۇش ئۈچۈن تېخىمۇ كىچىك، يېنىك ۋە تېخىمۇ چىداملىق ھەل قىلىش چارىلىرىنى تەلەپ قىلماقتا.

 

ماتېرىيال پەنلىرى

ئىششىقنى ئازايتىش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ تەتقىقاتىنىڭ مۇھىم ساھەسى. ئىششىققا ئۆلچەم جەھەتتىكى بەرداشلىق بېرىش، يۈزەكى رەڭ، تېمپېراتۇرا، ئىشلىتىش يۈكى ۋە سۈرئىتى قاتارلىق نۇرغۇن ئامىللار تەسىر كۆرسىتىدۇ. نەچچە يىللاردىن بۇيان ياستۇق پولاتلىرىدا زور ئىلگىرىلەشلەر قولغا كەلتۈرۈلدى. زامانىۋى، ئىنتايىن پاكىز ياستۇق پولاتلىرى مېتال بولمىغان زەررىچىلەرنى ئاز ۋە كىچىكرەك ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ شار ياستۇقلىرىنىڭ تېگىش چارچاشلىرىغا بولغان چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

 

زامانىۋى پولات ياساش ۋە گازسىزلاندۇرۇش تېخنىكىسى ئوكسىد، سۇلفىد ۋە باشقا ئېرىگەن گازلارنىڭ مىقدارى تۆۋەن بولغان پولاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ، ياخشىراق قاتتىقلاشتۇرۇش تېخنىكىسى بولسا تېخىمۇ قاتتىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق پولاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. ماشىنا ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىلگىرىلەشلەر ئېنىقلىقتىكى ياستۇق ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ياستۇق زاپچاسلىرىنىڭ تېخىمۇ يېقىن چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قېلىشى ۋە تېخىمۇ يۇقىرى دەرىجىدە سىلىقلانغان ئۇچرىشىش يۈزلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشىغا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسى سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىدۇ ۋە ئۆمرىنى ياخشىلايدۇ.

 

ياستۇق شاۋقۇنىنى ياخشىلاش ئۈچۈن يېڭى 400 دەرىجىلىك داتلاشماس پولاتلار (X65Cr13)، شۇنداقلا يۇقىرى ئازوتلۇق پولاتلار ئارقىلىق چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ئاشۇرۇلدى. يۇقىرى چىرىشچان مۇھىت ياكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ئۈچۈن، خېرىدارلار ھازىر ئاتسېتال قېتىشمىسى، PEEK، PVDF ياكى PTFE دىن ياسالغان 316 دەرىجىلىك داتلاشماس پولات ياستۇق، تولۇق ساپال ياستۇق ياكى سۇلياۋ ياستۇق قاتارلىقلارنى تاللىيالايدۇ. 3D بېسىش كەڭ كۆلەمدە قوللىنىلىۋاتقانلىقى ۋە شۇڭا تېخىمۇ ئەرزان بولغانلىقى ئۈچۈن، ئاز مىقداردا ئۆلچەملىك بولمىغان ياستۇق ساقلىغۇچلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىماللىقىنىڭ ئېشىپ كېتىۋاتقانلىقىنى كۆرۈۋاتىمىز، بۇ ئالاھىدە ياستۇقلارنىڭ تۆۋەن ھەجىملىك ​​تەلىپى ئۈچۈن پايدىلىق بولىدۇ.

 

مايلاش

 

مايلاش ئەڭ كۆپ دىققەتنى تارتقان بولۇشى مۇمكىن. ياستۇقنىڭ مەغلۇب بولۇشىنىڭ %13 ى مايلاش ئامىللىرىدىن كېلىپ چىققان بولغاچقا، ياستۇق مايلاش تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىۋاتقان تەتقىقات ساھەسى بولۇپ، ئالىملار ۋە سانائەت تەرىپىدىن قوللىنىدۇ. بىر قاتار ئامىللار تۈپەيلىدىن ھازىر تېخىمۇ كۆپ كەسپىي مايلاش ماتېرىياللىرى بار: يۇقىرى سۈپەتلىك سۈنئىي مايلارنىڭ كەڭ دائىرىسى، ماي ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان قويۇقلاشتۇرغۇچلارنىڭ كەڭ تاللىشى ۋە يۇقىرى يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ياكى يۇقىرى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدىغان مايلاش قوشۇمچە ماتېرىياللىرىنىڭ كۆپ خىللىقى. خېرىدارلار يۇقىرى سۈزۈلگەن تۆۋەن شاۋقۇنلۇق مايلار، يۇقىرى سۈرئەتلىك مايلار، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئۈچۈن مايلاش ماتېرىياللىرى، سۇدىن مۇداپىئەلىنىدىغان ۋە خىمىيىلىك چىداملىق مايلاش ماتېرىياللىرى، يۇقىرى ۋاكۇئۇملۇق مايلاش ماتېرىياللىرى ۋە پاكىز ئۆي مايلاش ماتېرىياللىرىنى تاللىيالايدۇ.

 

كومپيۇتېرلاشتۇرۇلغان ئانالىز

 

ياستۇق كەسپى زور ئىلگىرىلەشلەرگە ئېرىشكەن يەنە بىر ساھە ياستۇق سىمۇلياتسىيە يۇمشاق دېتالىنى ئىشلىتىشتۇر. ھازىر، ياستۇق ئىقتىدارى، ئۆمرى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئون يىل ئىلگىرىكىدىن ئۇزارتقىلى بولىدۇ، بۇ قىممەت باھالىق ۋاقىت سەرپ قىلىدىغان تەجرىبىخانا ياكى مەيدان سىنىقىنى ئېلىپ بارمايدۇ. دومىلاش ئېلېمېنت ياستۇقلىرىنىڭ ئىلغار، بىر گەۋدىلەشكەن ئانالىزى ياستۇق ئىقتىدارىغا تەڭداشسىز چۈشەنچە بېرىدۇ، ياستۇقنى ئەڭ ياخشى تاللاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ ۋە ياستۇقنىڭ ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

 

ئىلغار چارچاش ئۆمرى ئۇسۇللىرى ئېلېمېنت ۋە يول يۈزىدىكى بېسىم، قوۋۇرغا تېگىش، گىرۋەك بېسىمى ۋە تېگىشنىڭ كېسىلىشىنى توغرا مۆلچەرلەشكە يول قويىدۇ. ئۇلار يەنە سىستېمىنىڭ تولۇق ئېگىلىشى، يۈك ئانالىزى ۋە ياستۇقنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى ئانالىز قىلىشقا يول قويىدۇ. بۇ ئىنژېنېرلارغا كونكرېت قوللىنىشتىن كېلىپ چىققان بېسىملارغا تېخىمۇ ياخشى ماسلىشىش ئۈچۈن ياستۇق لايىھىسىنى ئۆزگەرتىش ئۇچۇرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

 

يەنە بىر روشەن ئەۋزەللىكى شۇكى، سىمۇلياتسىيە يۇمشاق دېتالى سىناق باسقۇچىغا كېتىدىغان ۋاقىت ۋە بايلىقنى ئازايتالايدۇ. بۇ پەقەت تەرەققىيات جەريانىنى تېزلىتىپلا قالماي، يەنە جەرياندىكى چىقىملارنىمۇ ئازايتىدۇ.

 

يېڭى ماتېرىيال ئىلمى تەرەققىياتى ۋە ئىلغار ياستۇق سىمۇلياتسىيە قوراللىرى ئىنژېنېرلارغا پۈتۈن سىستېما مودېلىنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ۋە چىدامچانلىق ئۈچۈن ياستۇقلارنى لايىھىلەش ۋە تاللاش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان چۈشەنچىلەرنى بېرىدىغانلىقى ئېنىق. بۇ ساھەلەردە داۋاملىق تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ياستۇقلارنىڭ كېيىنكى يىللاردىكى چەكنى كېڭەيتىشىنى كاپالەتلەندۈرۈشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ.