خەۋەر

سىزىقلىق ياستۇقلارنىڭ خاراكتېرى ۋە ئىشلىتىلىشى

 

سىزىقلىق شار شەكىللىك ياستۇقلاريۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ياستۇقلار بولۇپ، ئۇلار ۋال بىلەن دومىلاپ تېگىشىدۇ ۋە ۋالنى يول قىلىپ ۋال يۆنىلىشىدە چەكسىز سىزىقلىق ھەرىكەت قىلىدۇ. ياستۇقنىڭ سىرتقى سىلىندىرىغا قەپەس، پولات توپ، يان تاختا قاتارلىقلار ئورنىتىلغان بولۇپ، قۇرۇلما قەپەس تەرىپىدىن يېتەكلىنىپ، پولات توپلارنىڭ ئىنتايىن راۋان ئايلىنىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. ئۇ تۆۋەن سۈركىلىش قارشىلىقى، تۆۋەن شاۋقۇن، كىچىك ماسلىشىش كۈچى، چىرىشكە قارشى تۇرۇش قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە بولۇپ، ئېلېكترونلۇق ماشىنىلار، بېسىش ماشىنىلىرى، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ماشىنىلىرى ۋە ھەر خىل ئېنىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. سىزىقلىق شار ياستۇقلىرى ئاسىيا مېترىكىسى، ياۋروپا مېترىكىسى ۋە ئىمپېرىيە يۈرۈشلۈكلىرىدە بار، ھەر بىر يۈرۈش ئۈچ خىل شەكىلدە بار، يەنى ئۆلچەملىك، تەڭشەلگەن ۋە ئېچىق. l ئاسىيا مېترىكىسى: ئۆلچەملىك (SDM)، تەڭشەلگەن (SDM...) AJ)، ئوچۇق (SDM... OP) 2 ياۋروپا مېترىكىسى: ئۆلچەملىك (SDE)، تەڭشەلگەن (SDE...) AJ)، ئوچۇق (SDE... OP) 3 ئىمپېرىيە يۈرۈشلۈكى: ئۆلچەملىك (SDB)، تەڭشەلگەن (SDB...) AJ)، ئوچۇق (SDB... OP)

 

سىزىقلىق ياستۇقئىشلەپچىقىرىش جەريانى

1. ماتېرىياللارنى ئەستايىدىل تاللاش: پۇختا ئاساس قۇرۇش ئۈچۈن سىزىقلىق ياستۇق ئىشلەپچىقىرىشتىكى تۇنجى قەدەم ماتېرىياللارنى ئەستايىدىل تاللاشقا مەركەزلىشىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك سوغۇق تارتىلغان، ئىسسىق دومىلىتىلغان ياكى سوغۇق دومىلىتىلغان پولات لېنتىلار ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ماتېرىيالنىڭ كاربون مىقدارىنىڭ ئەڭ ياخشى 0.15% تىن 0.25% كىچە بولغان دائىرىسىدە ساقلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ھەر خىل چوڭلۇقتىكى ياستۇقلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرغىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىش مۇھىم بولۇپ، بەك يۇمشاق ياكى بەك قاتتىق بولۇش ياستۇقنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدارىغا پايدىسىز.

 

2. سوغۇق سىقىش تېخنىكىسى: شەكىل شەكىللەندۈرۈش سەنئىتىنىڭ كېيىنكى جەريانى سوغۇق سىقىش قېلىپلاش بولۇپ، بۇ جەريان ماتېرىيالنى مۇۋاپىق ئۇزۇنلۇقتا توغرا كېسىش، ئاندىن تۇزلاش ۋە تازىلاش، سوغۇق باشلاش مەشغۇلاتىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ جەريان سىزىقلىق ياستۇقنىڭ ئاساسىي شەكلى شەكىللەنگۈچە داۋاملىشىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ مەركىزىدە ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىنى قاتتىق نازارەت قىلىش، بۇ جەرياننىڭ ئۇنىڭ ئىچكى خۇسۇسىيىتىگە تەسىر يەتكۈزمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش تۇرىدۇ.

 

3. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش: ئۆزىگە خاس سۈپەتلىك سوغۇق سىقىش كۈچەيتىلگەندىن كېيىن، دەرھال ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇنىڭ مەقسىتى پولاتنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئۇنىڭ ئومۇميۈزلۈك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش. بۇ جەريان تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش ۋە سوۋۇتۇش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بىرىنچىسى يۇقىرى كاربونلۇق پولاتلارغا ماس كېلىدۇ، قاتتىقلىق ۋە چىدامچانلىقنى تەڭشەيدۇ؛ كېيىنكىسى يۇمشاق پولاتلارغا نىسبەتەن قاتتىقلىقنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ، بۇ ئىككىسى بىر-بىرىنى تولۇقلاپ، ياستۇق ئۈچۈن پۇختا «سۆڭەك» ھاسىل قىلىدۇ.

 

4. ئېنىقلىق بىلەن كېسىش: تەپسىلاتلار ياستۇقنىڭ مۇكەممەل ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىشى ئۈچۈن بىر قاتار ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەش جەريانىدىن ئۆتۈشى كېرەكلىكىنى بەلگىلەيدۇ، مەسىلەن، بۇراش، سىلىقلاش ۋە چىش يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش. ھەر بىر ھالقىنىڭ ئېنىقلىققا قاتتىق تەلىپى بار، بۇ ياستۇقنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇكەممەل يۇمىلاقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ باسقۇچ پەقەت يۇقىرى دەرىجىلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ توغرىلىقىنى سىناق قىلىپلا قالماي، يەنە تېخنىكلارنىڭ ئېسىل ماھارىتىگە تايىنىدۇ.

 

5. ئېنىق يىغىش: قۇرۇلۇش ئىقتىدارىنىڭ ئومۇمىي ئېنىقلىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلىنىشى تاماملىنىپ، يىغىش باسقۇچىغا قەدەم قويۇلىدۇ. قۇلۇپ، بولقا ۋە ئورنىتىش قىستۇرمىسى قاتارلىق ھەر خىل كەسپىي قوراللار ئارقىلىق، ھەر بىر ياستۇق قاتتىق تەرتىپ ۋە ئۆلچەملەرگە ئاساسەن ئەستايىدىل يىغىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ ئىقتىدارى تولۇق ۋە مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

 

خۇلاسە: سىزىقلىق ياستۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى يۇقىرى تېخنىكىلىق ئۈسكۈنىلەر ۋە ئېسىل ماھارەتنى بىرلەشتۈرگەن ئېنىق بىر سەپەر بولۇپ، ھەر بىر باسقۇچ مەھسۇلاتنىڭ ئاخىرقى سۈپىتى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. بۇ پەقەت بىر تېخنىكا بولۇپلا قالماي، يەنە زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ چوڭقۇر مىراسى ۋە ئۈزلۈكسىز ئىزدىنىشىنى ئەكس ئەتتۈرىدىغان ئەڭ ئاخىرقى تەپسىلاتلارنى ئىزدەش سەنئىتى.